采购低压螺杆式空压机后期*的维护保养工作

很多企业为了自己的生产需求都会进行采购工作，而采购工作只是企业工作中的一部分，采购来的设备是需要投入生产的，前期会进行安装和调试，在检测确认通过后才开始使用，后期还要进行维护保养工作，这一项工作的顺利进行对于企业的发展是极为重要的。采购低压螺杆式空压机的人都知道，低压螺杆式空压机的维护保养的好坏会影响到设备的稳定性，可靠性，使用效益，如果保养不当会导致丧失其固有的基本性能，无法正常运行。所以，低压螺杆式空压机的保养可以从这四个方面进行，如下：

1、定期更换空气滤清器

空压机内部间隙只允许15μm以内的颗粒滤出，一旦空滤芯堵塞破损，大量大于15μm的颗粒物进入螺杆机内循环，不但会造成油过滤芯、油气分离芯的使用寿命逐渐缩短，还会导致颗粒物直接进入轴承腔，使轴承磨损速度加快，进而使转子间隙增大，降低压缩效率。

2、按时更换油过滤器

新机第1次运行500小时后应更换油过滤芯，之后应每1500-2000小时更换新滤芯。若工作环境恶劣，更换周期应缩短。不要使用超期限的油过滤芯。

3、按时更换油气分离器

正常工作环境下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，当油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。

4、冷却液的更换

第1次更换冷却液是在新机磨合期500小时后，之后每运行3000小时更换一次，在环境恶劣的场所使用缩短更换周期，视情况而定，更换冷却液和油过虑器要同时进行。