车床主轴有哪些使用要求

1、保持坚固

不加工时车床主轴接口需要具备可迅速互换性，然而在加工时至关重要的是：即使在的切削条件下车床主轴与接口之间的连接也始终保持坚固，务必选择具有良好抗弯刚性和具有扭矩传递能力的工具接口，在刀具悬伸较长或切削载荷较高时实现稳定切削的必要条件。

2、扭矩传递

大直径刀具工序较为敏感，需要通过更大的接口驱动接触面积，来抵抗在与主轴中心线有一定距离处施加的载荷，车床主轴还要有的刀具中心位置，重复定位精度对于可靠的车削加工过程而言特别重要，能够承受高弯矩或径向切削力的接口，如法兰面接触可增强系统的基础，从而减小切削力的杠杆作用。

3、切削力

口碑好的车床主轴的夹紧力也很重要，约束接口的夹紧力越大，也就提高了“破坏”接口所需的切削力值。此外便是截面面积，相对于法兰接触直径减小刀具直径降低刀具的刚性；之后便是车床主轴扭矩传递，在使用大直径刀具和进行车削时较为明显，不能承受扭矩将直接意味着失去中心高和精度。

同时车床主轴还必须要与其他的系统相互配合使用，工作过程当中要尽量的减少人为操作和干预，这也是工业化生产的硬性要求，在自动化生产逐步向前推进的过程当中，一大批自动化核心设备映入眼帘，甚至许多不相干行业的自动化设备形成流水线，让工业化前进的速度更快步伐更大。