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环模用多久需要换

发布时间:2021-01-03浏览:76次

环模失效形式主要为磨损失效和疲劳断裂。

      工作环境的恶劣是加剧环模磨损的主要原因,而环模孔的堵塞会加剧环模的磨损,严重减少环模的使用寿命。

      而环模疲劳断裂,是由于每次应力循环会对环模造成轻微损伤,随着应力循环次数的增加,当损伤积累到一定程度时,在环模表面或者内部出现裂纹扩展直至断裂。文章开头的例子就是***常见的环模疲劳断裂。

 

      环模疲劳断裂

      有专业团队针对环模疲劳断裂作了研究:环模疲劳断裂由孔洞的两侧表面向孔壁中心扩展,当模身各孔壁的裂纹扩展并相互联接时,便形成了贯穿模身的裂纹。在随后的工作应力作用下,形成了二次断裂源,随后在交变载荷下,呈疲劳扩展。当疲劳裂纹扩展至剩余截面承受的工作应力大于材料的破断应力时,便引起裂纹快速扩展至瞬间断裂。

 

基于疲劳积累损伤理论,他们用软件对环模进行了疲劳寿命分析,得到了环模的寿命云图。结果表明,环模中间的寿命较低,环模模孔内壁部分寿命相对减小,***小寿命出现在模孔出料口处。环模磨损失效与疲劳断裂存在一定关系,即随着磨损的加剧,环模的抗疲劳能力降低。

 

      环模用多久需要换

      环模在正常使用的情况下可以工作1000小时左右,如果环模的使用已经超出了自身的使用寿命,或出现以下问题时,就需要及时更换新的环模。

      1、环模定心销或环模锁紧螺栓经常断裂。
      2、环模和传动轮缘相对平面的间隙非常小或基本接触模具。
      3、多数模孔不出料、腐蚀、或导料口磨平、封口。
      4、环模内表面严重不平,螺栓孔损坏,安装配合面磨损或腐蚀。
      5、环模磨损或破裂。环模磨损后,颗粒料出模的阻力增加,生产率下降,电耗加大,导致成本增加。

      如何延长环模的寿命

      环模能用多长时间,与它的使用程度和保养程度也有着莫大的关系,如果在使用时能够正确操作及注重维护保养,会相对地延长环模使用寿命。

      1、使用优质环模。找具备专业生产技术的厂家,结合原料的不同和实际使用情况,设计环模的压缩比及定制不同工艺环模,从而确保环模发挥的使用价值。
      2、每班调整环模和压辊间隙。切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大,以免造成环模和压辊磨损加剧。
      3、杜绝超负荷生产。颗粒机启动时,喂料量必须从低速增至高速,切勿一开始就高速运行,导致环模和颗粒机因突然超负荷而受损或环模堵料。
      4、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模压制室,产生机身振动和崩裂环模的现象。
      5、当环模不用时,将残留的原料挤出,以免环模的热量把残留在模孔内的料烘干变硬,从而产生不出料或环模开裂的情况。
      6、环模使用一段时间后,应检查环模内表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分,以保证环模产量和压辊的使用寿命。
      7、装卸环模时,不能用铁锤等坚硬工具锤打环模表面。
      8、环模必须存放于干燥、洁净的地方,若存于潮湿的地方,会产生模孔腐蚀,从而减低环模的使用寿命。

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