皮革废弃物循环再利用

我国在经历了 30 年迅猛发展之后已经成为世界皮革大国，皮革工业在国民经济中占据*的地位。制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料，作为一个高投入、低产出的传统工业，制革业在其生产过程中，有30%的原料终成为废料。近年来，我国每年产约140万吨的皮革废料，在给环境造成污染的同时，其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失，造成了生物质资源的巨大浪费。

皮革生产过种中不可避免的产生大量的边角料，由于边角料规格小已无法正常使用，是皮革生产企业无法避免的成本之一，通常是直接废弃，产生了资源的浪费问题；由于皮革边角料是已经经过重金属铬主鞣处理过的，不管是边角料或是复鞣为成品后废旧的皮革，随意丢弃还会带来污染环境的问题，因此处理废弃皮革边角料也成为生产企业的麻烦。

皮革工业特别是制革业在高速发展的同时，环境污染问题日渐突出，已经成为严重制约我国皮革工业发展的主要因素。据统计，每年印度排出的制革废弃物约有15万t，美国有6万t，而我国是制革大国，年投皮量近2亿张，将有140万t废弃物产生，若丢弃数量如此巨大的废弃物，不仅造成严重的环境污染，而且也是对资源的浪费。

    这些皮革加工行业产生的边角料资源在经过皮革撕碎机粉碎后就可以加工成高附加值的产品，是皮具、皮鞋、家具等皮革相关制成品中普遍使用的辅助材料。皮革边角料混合有多种物料，对破碎设备长期稳定性、刀具耐磨性等都有*的要求。恩派特废旧皮革破碎设备是恩派特针对这类工业垃圾专门设计的专业处置生产线，设计破碎后的物料尺寸小于10公分，根据设备选型不同单个生产线产能可以达到30吨/时。针对皮革废料的特征，配置*的*有效的刀轴结构和刀齿设计，提高了破碎机破碎效率；定制筛网孔径，满足了客户加工较细物料的尺寸和产量要求。

（1）可拆卸式安装刀粒，维护方便

（2）电机与减速机均装有减震装置，减少冲击力

（3）可定制筛网孔径，满足了客户加工较细物料的尺寸和产量要求

（4）配置智能降尘系统，改善实际工作环境

（5）液压驱动推料，提高破碎效率

（6）智能程序控制系统，实现智能检测、过载保护

皮革破碎机是做再生革*的设备。目前，皮革废弃物的资源化利用可以生产出多种产品：可以直接作为液体肥料的叶面肥、滴灌肥和冲施肥；工农业生产和日常生活使用的表面活性剂；可用于瓦楞纸和胶合板的聚氨酯改性粘合剂和用于外墙保温、高层建筑隔音材料的水泥发泡剂；具有改良土壤作用的蛋白质有机肥；用于制革工艺的复鞣填充剂等，并实现了生产全程无废水、废料、废气排放。