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蠕动泵的工作原理及其科普

发布时间:2021-08-11浏览:253次

蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要。


工作原理

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕"形流体。“枕"的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕"的尺寸、转子每转一圈产生的“枕"的个数这三项参数之乘积。“枕"的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。

拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕"体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕"体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕"使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似


优越性

1、流体只接触泵管,不接触泵体;

2、精度高:重复精度,稳定性精度高;

3、低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具;

4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流;

5、维护简单:无阀门和密封件;

6、具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置,也就没有这些产生泄露和维护的因素;能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;仅软管为需要替换的部件,更换操作极为简单;除软管外,所输送产品不与任何部件接触。


局限性

1.压力局限: 用柔性管,会使承受压力受到限制.

2.泵在运作时会产生一个脉冲流,

解决方法是:

①增加滚轮数量,流量会降低

②使用脉冲抑制器:脉冲抑制器是一个简单的定位容器,工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性,脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器

3.流量随时间变化,会衰减。(由于软管磨损造成)

泵的出口压力有一定的局限性,一般不超过0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之间。


应用领域

化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业;制药行业;医疗器械行业;


制药行业应用:蠕动泵在制药行业的应用主要用于包衣制粒和药液分装上。喷雾干燥制粒机也叫干燥制粒机和流化床制粒机,是用来将各种颗粒速溶物料表面喷涂特制糖衣,干燥后形成颗粒的机器。这些制粒机本身具体干燥热源,可以起到蒸发水份的目的,但是水份蒸发和颗粒形成是动态的关系,因此需要喷入的液体和水份量要非常,确保颗粒的一定湿度从而有利于颗粒的形成


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