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多介质过滤器的使用方法

更新时间:2022-03-22浏览:188次

使用方法
1) 滤料处理:
滤料采用石英砂或煤,滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验,浸泡2~4小时后,应符合以下要求:
全固形物的增加量不超过20mg/L;
耗氧量的增加不超过10mg/L;
在碱性介质浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2)滤料装填:
有水力装卸的厂应使用水力装料,装料完毕关闭人孔进行反洗,直至出水澄清,然后打开人孔,除去上部的粉末及脏物,整理滤料表面平齐,如此反洗两次,至出水澄清即算合格。
如采用人工装料,应首先在设备内装水约1/2,将滤料分三次装入,每次装入1/3滤料并进行反洗,要求与水力装卸相同。
3) 过滤:
投入运行前要进行正洗至出水澄清,每小时观察出水一次,发现水质达不到要求时,立即停止,进行反洗,或根据进出口压差来决定反洗,一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。
 4)反洗:
关闭进水阀,打开排水阀,将水面降至视镜管的地位,关闭排水阀,打开压缩空气进口阀及排气阀,将压缩空气从底部送入,松动滤层3~5分钟后,气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀,水从底部进入,当排气阀向外溢水时,立刻关闭排气阀,打开反洗排水阀,水从上部排出,流量逐渐增加,保持一定的反洗强度,使滤层膨胀10%~15%,保持2~3分钟,关闭压缩空气进口阀,并加大反洗流量,使滤层膨胀40%~50%,保持1~2分钟,然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5)正洗:
正洗时,打开进水阀及正洗排水阀,水由上往下冲洗,正洗流速5米/时,正洗5~10分钟,至出水透明时,即关闭排水阀,打开出水阀,投入正常运行。
6)机械过滤器冲洗时应注意:
反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时,应检修设备,而不应尽量加大反洗速度,以免损坏设备.

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