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震击式标准振筛机安装使用和日常保养

更新时间:2023-03-23浏览:980次

震击式标准振筛机安装使用和日常保养

震击式标准振筛机简介:

本机应装设电气保护装置。运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

 

震击式标准振筛机使用和保养:

开机前,拧出上螺栓,加足润滑油,用20号普通机油5公斤为宜,装筛时先将钮紧螺栓左旋以松动开筛盖故地功能顶杆。然后连同筛盖往上提,然后右旋固定就可置套筛与筛托盘上,再将拧紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固定即可工作,根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时自行转至停止位置,不可强行扭回。本机保养简单,每隔6个月更换机油一次,使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。

单双层两用振筛机注意事项:

激振力的调整:当需要调整激振力大小时,打开振动电机的左右护罩,把偏心块固定螺丝松开,两块偏心块重合到一起,激振力大;反之小。按照自己所需激振力合适调整。

每月测量一次筛孔尺寸,发现超出规定的立即更换。

该机属于强震动机械,每班须检查各部连接件是否松动、减震弹簧有无折断、筛板有无松动现象。发现异常,立即排除。

电器部分有可靠的接地装置。

 

操作使用顺序:

使用时应先启动机械筛,当达到正常振幅时,再将试样加入到机械筛上层的后端部。该机可以连续给料,连续工作。

每层物料都从各自的物料口收集,当筛孔卡孔现象要及时清除。

筛分结束后,应先停止给料再停机。

 

震击式标准振筛机安装试车与使用:

该设备可以安装在混凝土地基上,也可以放在平坦的地面上,同时要有防止因机器工作产生的震动而引起的机器位移措施。并要有避雨设施,尽可能不漏天安装使用。室内安装应考虑维修方便,机器与其他设备配合使用时须从方便生产、有利作业的方面统筹安排。

设备安装完毕后,如安装在混凝土地基上,要超过混凝土凝固期,方可试车。试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各连接部件是否可靠接触,然后先用人力转动皮带,使机器运转五转以上,确认运动时,即可进行通电试车,空机试验30分钟以上,观察机器无冲击、无杂音、机件无松动、各轴承温升低于65℃,若发现以上故障,立即停机检修。确认运转正常后,即可进行负荷运转。试运转三个周期后,可进入正常生产使用。

 

震击式标准振筛机结构:

该机有机架系统、激振系统、减震系统、筛分系统等组成。机架系统由多种型钢焊接而成,主要起到支撑各部件的作用。当接通电源后,振动电机旋转,内部设置的偏重机构的飞轮转动并产生激振力,带动筛体以设计的振幅和激振力工作,物料在震动中完成分组筛分过程。根据工作的需要,该机可以连续不断地工作。 筛体为钢板焊接而成。筛分部分设计为二层三级筛板,筛板全部为方孔,上层为25x25毫米、第二层为10x10毫米,另配有两块备用可调换筛片6x62x2。 为了使机器稳定,提高激振力,同时减少因激振力给机器带来的破坏,控制噪音,机器设计有减震机构。

 

标准筛参数:

筛网层数:2

筛网尺寸:600X300MM)。

振幅:2MM)。

振动频率:1400(次/分)。

筛框倾角:8~20(度)。

给料粒度:0~35MM)。

生产能力:5(筛分5~7毫米粒度时)(吨/小时)。

电机功率:0.55(千瓦)。

外形尺寸:1015X871X905MM)。

机器重量:124(公斤)。


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