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砖瓦抗折试验机

  • 产品型号:LD-30
  • 产品时间:2020-11-06
  • 简要描述:砖瓦抗折试验机 ,砖瓦抗折机 抗折试验机1.Z大抗折力 20kN

    2.抗折跨距 (50-450)mm可调

    3.抗折Z大宽度 400mm

    4.活塞行程 140mm
  • 产品简介

砖瓦抗折试验机

砖瓦抗折机 抗折试验机1.Z大抗折力 20kN

2.抗折跨距 (50-450)mm可调

3.抗折Z大宽度 400mm

4.活塞行程 140mm 

砖瓦抗折试验机

砖瓦抗折机 抗折试验机1.Z大抗折力 20kN

2.抗折跨距 (50-450)mm可调

3.抗折Z大宽度 400mm

4.活塞行程 140mm

详情介绍 

二.砖瓦抗折试验机 主要技术参数

1.大抗折力          20kN

2.抗折跨距            (50-450)mm可调

3.抗折大宽度        400mm

4.活塞行程            140mm

5.抗折辊直径          φ20mm,φ25mm

6.试验机级别          1级

7.电机功率、电压      180w、AC380v 50Hz

8.外形尺寸            (890×500×925)mm

9.工作温度            0℃~40℃

   10.打印纸尺寸          57mm

砖瓦抗折试验机 功能

日期输入:年、月、日

编号输入:0~999999

数据打印:

*种打印方式内容:年、月、日、破型力值。

第二种打印方式内容:年、月、日、标定数据。

第三种打印方式内容:年、月、日、精度打点检测。

标定方式:此功能用于精度的自动修正。

过载保护:超过满量程的1%,自动停机。

力值显示:6位数码显示,试验大力值保持。

数据储存:本仪器能储存精度标定数据、日期和编号。

四.砖瓦抗折试验机 安装及接线

 将控制箱置于试验机上,电源、传感器、电机输出线、电磁阀输出线分别对应控制箱后面板的接口连接。电机输出为4芯插座,电磁阀为4芯插座。见附图三。

    本仪器前面板分布见附图四。

五.砖瓦抗折试验机 使用方法

1. 开机前应检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度.电气应可靠接地。

接通电源时系统自检,力值窗显示“-------”。此时不要按任何键,当力值窗、速率窗显示当年当月当日及当时时间。 一般来说时间无需调正,工作较长时间后,如时间出现偏差,可按照下述方法调整。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。

2. 日期的输入,按“日期”键:

1) 显示“P——1”:为日期“年”的输入。按“确认”键确认输入,并进行下一输入。

2) 显示“P——2”:为日期“月”的输入,范围(1 ~ 12)。

3) 显示“P——3”:为日期“日”的输入,范围(1 ~ 31)。

4) 显示“P——4”:为日期“时”的输入,范围(0 ~ 23)。

5)    显示“P——5”:为日期“分”的输入,范围(0 ~ 59)。

注:此日期输入后,必须断电后重新开机,刚输入的日期才能被正确地调用显示。

3. 编号的输入,按“编号”键,显示“P——”:为试验编号的输入,范围(0 ~ 9999)。

一般做完该次试验的数据后,编号自动加1,可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的,可以输入相应的组号,再开始试验。

注:每次断电后,编号全部清除,重新显示为0001,如需组号连续,则应输入相应的组号,然后开始试验。

4. 按“清零”键,方可进行操作。(如出现小于0.020的数据也属正常,可进行以下操作)。开机时系统默认为<5kN>小量程,对应的指示灯亮。如果想选用大量程<10kN>,可按下<10kN>按键,对应的指示灯亮。<5kN>的指示灯灭。

5. 先关闭送油阀,按下“泵开”按钮,再按一下“上升”按钮(点动一次即可),然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,(逆时针方向为开,顺时针方向为关)。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。(试块将要接触到上压板时,按一次“清零”键)。试块破型时,控制上升的电磁阀自动断电,活塞停止上升,力值显示窗显示试块破型前曾达到的大力值。按“下降”按钮将活塞下降到合适的位置(“下降”按钮只有按下时活塞才会下降,松开则停止),拿下破碎的试块,换好新试块,按“清零”键方可清除上一次的数据和破型状态,开始新的试验。

试验过程中注意以下两点:

   (1)遇有紧急情况,按“泵关”即可停止活塞升降动作。

   (2)在试验过程中,严禁将手或身体其他部位置于任何相互运动的部件之间,以防发生意外事故。

6. 试验数据的打印有三种方法:*种是每做完一块按“打印”键,打印本次试验数据,清零或失电后消除;第二种是打印精度标定的五个数据,掉电时不会丢失,只有当再次标定时,才会覆盖上次标定数据;第三种是打点检测精度时的五点数据,清零后消除。

7. 本仪器有过载保护功能,当力值超过满量程的1%时,系统自动停止上升动作,力值窗显示峰值,按“下降”按钮将活塞下降到合适位置,按“清零”键后,“上升”按钮方起作用。如果不行,可重复按“清零“键。

8.    抗折强度按如式计算: 
式中:  R-抗折强度MPa

P-抗折力N

L-压辊中心跨距mm

b-试块宽度mm

h-试块厚度mm

砖瓦抗折试验机 功能

日期输入:年、月、日

编号输入:0~999999

数据打印:

*种打印方式内容:年、月、日、破型力值。

第二种打印方式内容:年、月、日、标定数据。

第三种打印方式内容:年、月、日、精度打点检测。

标定方式:此功能用于精度的自动修正。

过载保护:超过满量程的1%,自动停机。

力值显示:6位数码显示,试验大力值保持。

数据储存:本仪器能储存精度标定数据、日期和编号。

四.砖瓦抗折试验机 安装及接线

 将控制箱置于试验机上,电源、传感器、电机输出线、电磁阀输出线分别对应控制箱后面板的接口连接。电机输出为4芯插座,电磁阀为4芯插座。见附图三。

    本仪器前面板分布见附图四。

五.砖瓦抗折试验机 使用方法

1. 开机前应检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度.电气应可靠接地。

接通电源时系统自检,力值窗显示“-------”。此时不要按任何键,当力值窗、速率窗显示当年当月当日及当时时间。 一般来说时间无需调正,工作较长时间后,如时间出现偏差,可按照下述方法调整。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。

2. 日期的输入,按“日期”键:

1) 显示“P——1”:为日期“年”的输入。按“确认”键确认输入,并进行下一输入。

2) 显示“P——2”:为日期“月”的输入,范围(1 ~ 12)。

3) 显示“P——3”:为日期“日”的输入,范围(1 ~ 31)。

4) 显示“P——4”:为日期“时”的输入,范围(0 ~ 23)。

5)    显示“P——5”:为日期“分”的输入,范围(0 ~ 59)。

注:此日期输入后,必须断电后重新开机,刚输入的日期才能被正确地调用显示。

3. 编号的输入,按“编号”键,显示“P——”:为试验编号的输入,范围(0 ~ 9999)。

一般做完该次试验的数据后,编号自动加1,可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的,可以输入相应的组号,再开始试验。

注:每次断电后,编号全部清除,重新显示为0001,如需组号连续,则应输入相应的组号,然后开始试验。

4. 按“清零”键,方可进行操作。(如出现小于0.020的数据也属正常,可进行以下操作)。开机时系统默认为<5kN>小量程,对应的指示灯亮。如果想选用大量程<10kN>,可按下<10kN>按键,对应的指示灯亮。<5kN>的指示灯灭。

5. 先关闭送油阀,按下“泵开”按钮,再按一下“上升”按钮(点动一次即可),然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,(逆时针方向为开,顺时针方向为关)。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。(试块将要接触到上压板时,按一次“清零”键)。试块破型时,控制上升的电磁阀自动断电,活塞停止上升,力值显示窗显示试块破型前曾达到的大力值。按“下降”按钮将活塞下降到合适的位置(“下降”按钮只有按下时活塞才会下降,松开则停止),拿下破碎的试块,换好新试块,按“清零”键方可清除上一次的数据和破型状态,开始新的试验。

试验过程中注意以下两点:

   (1)遇有紧急情况,按“泵关”即可停止活塞升降动作。

   (2)在试验过程中,严禁将手或身体其他部位置于任何相互运动的部件之间,以防发生意外事故。

6. 试验数据的打印有三种方法:*种是每做完一块按“打印”键,打印本次试验数据,清零或失电后消除;第二种是打印精度标定的五个数据,掉电时不会丢失,只有当再次标定时,才会覆盖上次标定数据;第三种是打点检测精度时的五点数据,清零后消除。

7. 本仪器有过载保护功能,当力值超过满量程的1%时,系统自动停止上升动作,力值窗显示峰值,按“下降”按钮将活塞下降到合适位置,按“清零”键后,“上升”按钮方起作用。如果不行,可重复按“清零“键。

8.    抗折强度按如式计算: 
式中:  R-抗折强度MPa

P-抗折力N

L-压辊中心跨距mm

b-试块宽度mm

h-试块厚度mm

 

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